废油再生各工艺的优劣

　　1、蒸馏-酸洗-白土精制工艺

　　这是传统的老工艺路线，，，，，，目前国内约2/3的制造商采用了该工艺路线，，，，，，该工艺路线比较简单，，，，，，设备齐全费用低，，，，，，适用于任何类型的废油，，，，，，H SO的添加量因油而异，，，，，，一般在10 %以下，，，，，，白土的使用量也与油的品质和再生油所要求的质量不同，，，，，，一般在10 %以下。。。。。。 再生油收率一般在80 %以下，，，，，，再生油质量不高，，，，，，尽可能低级货。。。。。。 该工艺中产生的酸渣问题至今尚未完全解决，，，，，，形成了废酸渣和废白土、废水的二次污染。。。。。。

　　2、沉降-酸洗-白土蒸馏工艺

　　这条路线是70年代上海市石油加工厂开始的，，，，，，其主要特点是将蒸馏和白土精制成一道工序，，，，，，与前道工序相比减少了加热高峰，，，，，，节约了热能，，，，，，技术也简单。。。。。。 但是，，，，，，它酸洗沉降缓慢，，，，，，清洗油中可能含有一定量的酸渣，，，，，，白土蒸馏后也可能影响油品质量，，，，，，特别是现在的高级油品比例增加，，，，，，使用该技术的难度增加，，，，，，其他弊病已成为以前的技术。。。。。。 现在全国大约使用了1/3的工厂。。。。。。

　　3 .沉降蒸馏酸洗钙土精制工艺

　　该技术也是2.2.1的变异，，，，，，其主要特征是在白土的精制前将石灰石粉加入酸洗油中，，，，，，向其中加入游离H SO和石油磺酸，，，，，，加入活性白土进行吸附精制，，，，，，直到作为减少高价白土的使用量的反应结束。。。。。。 该技术可以减少昂贵白土的使用量，，，，，，也有人认为石油磺酸钙的生成有助于提高内燃机油的品质。。。。。。

　　4、白土的高温无接触酸再生技术

　　这是近年开发的无酸精制技术，，，，，，国内应用了3家工厂。。。。。。 其特征是废除了H SO精制技术，，，，，，油品经过白土的预蒸馏后，，，，，，送入管式蒸馏和精制装置进行循环加热精制，，，，，，向炉子注入水蒸气。。。。。。 精制完成温度为360~380C的添加剂在高温下与白土接触分解，，，，，，为了防止油的氧化，，，，，，降温过滤后加入约0.2 %T501。。。。。。 该技术虽然再生油品质量优良，，，，，，但该技术实质上是蒸馏-白土精制()技术的改进技术，，，，，，由于白土使用量在10 %以上，，，，，，润滑油()收率一般不到80 %，，，，，，设备腐蚀重，，，，，，炉子可能堵塞，，，，，，操作条件严格等因素，，，，，，不应在我国全面推广该技术。。。。。。